Die Hochleistungswerkzeuge von Applitec gewährleisten herausragende Produktivität und Präzision sowohl auf Lang- als auch Kurzdrehautomaten. Jede Werkzeugschneide ist präzise auf die Bearbeitung von Messing, Chromstahl, Titan oder Chrom-Kobalt-Legierungen abgestimmt. Unsere Lösungen finden Anwendung in der Steckverbinderindustrie, Medizintechnik, Uhrenindustrie sowie allgemein in der Drehteilindustrie. Durch ihre modulare Struktur sind unsere Werkzeugsysteme darauf ausgelegt, höchste Prozesssicherheit, Produktivität und insbesondere Präzision zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf Applitec, um Ihre Fertigungsanforderungen mit innovativen und zuverlässigen Drehwerkzeugen zu erfüllen.
Applitec gilt als Vorreiter in der Entwicklung von Präzisionswerkzeugen für die Decolletage-Industrie. Diese technologische Spitzenposition ist das Ergebnis einer umfassenden Analyse des gesamten Drehprozesses und der konsequenten Umsetzung gewonnener Erkenntnisse in die Werkzeugentwicklung, wie Entwicklungsleiter Pascal Kohler im Gespräch mit der SMM-Redaktion erklärt.
Das zentrale Element dieses Prozess-Know-hows bildet den aktuellen Schwerpunkt des gesamten Applitec-Entwicklungsteams, welches kontinuierlich in die Werkzeugproduktion einfließt. Pascal Kohler betont: “Die entscheidende Komponente liegt darin, dass wir engen Kontakt sowohl zu den Herstellern von Drehmaschinen als auch zu unseren Kunden pflegen. Diese enge Zusammenarbeit ermöglicht es uns, gemeinsam die Fertigungsprozesse unserer Kunden zu optimieren. Diese praxisorientierte Herangehensweise steigert nicht nur die Leistung und Präzision, sondern perfektioniert auch die Wirtschaftlichkeit des gesamten Fertigungsprozesses.”
Sergio Canosa, Marketing- und Verkaufsleiter, erklärt: “Unsere ‹TOP-Line-Werkzeugserie› wurde aus einem präzisen Anforderungskatalog entwickelt. Sie repräsentiert ein anspruchsvolles Produktkonzept für die Drehbearbeitung und stellt ein umfassendes Programm an Werkzeugen für (Lang-)Drehautomaten dar, das sich im High-End-Bereich positioniert. Diese Serie wurde gezielt entwickelt, um den hohen Ansprüchen gerecht zu werden und optimale Leistung in der Drehbearbeitung zu gewährleisten.”
Applitec zeichnet sich durch maßgeschneiderte Werkzeuge für Langdrehautomaten aus, die speziell auf die Herausforderungen des Zerspanungsprozesses abgestimmt sind. Pascal Kohler, Entwicklungsleiter bei Applitec, betont die Notwendigkeit, Werkzeuge zu entwickeln, die auch bei ungünstigen Schnittparametern hervorragende Leistungen erbringen, ein hohes Zeitspanvolumen generieren und gleichzeitig exzellente Oberflächengüten am Werkstück gewährleisten.
Die „TOP-Line“-Werkzeugserie repräsentiert ein High-End-Komplettprogramm für (Lang-)Drehautomaten. Diese Serie zeichnet sich durch präzisionsgeschliffene Vollhartmetall-Schneidkörper aus, die eine beeindruckende Wiederholgenauigkeit von 1/100 mm beim Schneidenwechsel gewährleisten. Parallel dazu wurde die „ECO-Line“ entwickelt, die sich für Anwendungen in einem preissensibleren Umfeld eignet.
Für die Uhrenindustrie wurde die spezielle Werkzeuglinie „TOP-Watch“ entwickelt, die seit 2009 kontinuierlich erweitert wurde und sich durch ein kraft- und formschlüssiges Grundplattenkonzept auszeichnet.
Zusätzlich zur ISO-Line, die mit Kantenradien ab 0,05 mm aufwartet, präsentiert das Unternehmen die „Turn-Line“, die speziell für die Schlichtbearbeitung auf Lang- und Kurzdrehautomaten mit höchsten Anforderungen an die Oberflächengüte ausgelegt ist.
Ein herausragendes Patent präsentiert Applitec im Bereich des Innendrehens, das bereits ab einem Durchmesser von 0,3 mm startet. Dieses patentierte Innendrehsystem ermöglicht einen präzisen Wechsel des VHM-Innendrehstahls mit höchster Systemsteifigkeit und Genauigkeit.
Für das Abstechen größerer Durchmesser bietet Applitec die Abstechsysteme „CUT-Line“ und „EVOCUT-Line“ an. Diese Systeme ermöglichen einen einfachen Wechsel der Wendeschneidplatten und tragen wesentlich zur Reduzierung der Nebenzeiten beim Drehen bei.
MODU-Line von Applitec ist ein innovatives Werkzeugsystem, das durch eine speziell entwickelte Grundplatte die Werkzeugdichte in Drehautomaten optimiert. Durch die Nutzung dieses Systems können bis zu sieben Werkzeuge pro Halter eingesetzt werden, was die Fertigungsflexibilität erheblich steigert. Die präzise Ausrichtung aller Werkzeuge beim Wechsel und die Möglichkeit zur Werkzeugvoreinstellung außerhalb der Maschine tragen nicht nur zur Effizienz, sondern auch zur Bearbeitung komplexerer Teile bei. Zusätzlich bietet das MODU-Line-System die Option einer integrierten inneren Kühlmittelzufuhr direkt zu den Werkzeugschneiden, was sich positiv auf Produktivität und Standzeit auswirkt.
Ein weiteres bemerkenswertes Produkt im Portfolio von Applitec ist das SWITCH-Line-System, ein Wechselkopfsystem, bei dem die kompletten Werkzeugköpfe schnell ausgetauscht werden können. Der Vorteil dieses Systems liegt darin, dass lediglich der Halterkopf ausgetauscht werden muss, wodurch eine extrem hohe Wechselgenauigkeit erreicht wird.
Abschließend widmet sich Applitec auch den zukünftigen Anforderungen im Bereich der Werkstoffe, insbesondere dem vermehrten Einsatz von bleifreiem Messing. Das Unternehmen entwickelt bereits heute Werkzeuggeometrien, um bleifreies Messing prozesssicher zu zerspanen. Pascal Kohler betont die Expertise von Applitec in der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien wie Ecobrass-Messing und zeigt sich bereit für zukünftige Herausforderungen, sei es bei der Bearbeitung von Chrom-Kobalt, rostfreien Stählen, hochwarmfesten Stählen oder Titanlegierungen. Applitec sieht darin eine Fortsetzung seiner Spezialisierung und freut sich auf weitere innovative Lösungen für die Zukunft.
Website: https://www.applitec-tools.com/homepage/
